近日，央视新闻报道了我国中东部地区最大储气设施——文23储气库顺利完成扩能改造的重大进展。此次升级后，该储气库日调峰供气能力达3650万立方米，整体调峰能力提升22%，冬季用气高峰期可保障6500万户家庭日用气需求。这一关键突破的背后，离不开石化机械三机分公司研制的国产高压大排量压缩机的硬核支撑，其作为储气库的“强健心脏”，以自主创新实力彰显了中国能源装备的硬核实力。

作为中国石化压缩机国产化制造基地，石化机械三机分公司凭借30余年技术积淀，在此次扩能工程中实现关键突破。针对储气库高压比、大排量的严苛工况，分公司研发团队成功攻克核心技术难题，为文23储气库量身打造4台大型往复式压缩机。这些设备不仅成为二期工程新建注采井与扩建注采站的核心动力，更以累计运行超20000小时的稳定表现，在工艺适应性、振动控制及故障控制等关键指标上展现显著优势，用数据印证了国产装备的可靠性。

从技术突破到服务升级，石化机械三机分公司构建起全链条保障体系。2024年12月，面对文23储气库3台进口压缩机排气温度骤升导致停机的难题，分公司技术团队打破进口配件依赖困境，克服供货周期长、成本高昂等挑战，量身定制改造方案，圆满完成国产化升级，进一步夯实了装备自主可控基础。同时，通过融合激光甲烷遥测云台、远程在线监测等智能技术，实现压缩机一键启停、远程参数调控等智能化操作，运维人员在控制中心即可实时掌控设备状态，为冬季高峰稳定运行筑牢技术防线。

深耕行业多年，石化机械三机分公司已成为中原储气库的“可靠伙伴”，累计提供11台往复式压缩机，产品可适配天然气、页岩气、煤层气、LNG等多种介质与工况，为储气库“六注五采”累计240亿立方米的注采成就提供了坚实装备支撑。针对季节调峰特点，公司设立专属运维项目部，推出“运行管理-维修保养-故障处置-配件供应”一揽子服务，秉持“先修保运行、后理清责任”原则，实现需求快速响应，用专业服务护航能源供应。

技术实力的认可更延伸至国际舞台。今年以来，分公司压缩机产品成功打入非洲市场并连续斩获订单，标志着“中国制造”压缩机技术已跻身国际先进水平。这种“以内促外、以外养内”的良性发展模式，为我国能源装备制造业高质量发展提供了有益范本。

国家管网集团中原储气库有限责任公司总经理蒋平指出：“此次扩能工程的投运，进一步提升了天然气‘全国一张网’的储气调峰和应急保障能力。”对此，石化机械三机分公司相关负责人表示，将持续秉持科技自立自强理念，深化压缩机技术创新与产品迭代，在国家油气基础设施建设中持续发力，为我国天然气产供储销体系筑牢装备根基，让国产“心脏”在能源保供的征程中持续强劲搏动。