2月28日，我国中东部地区最大储气库——文23储气库一期工程通过竣工验收。在文23储气库一期工程建设正式完成的背后，三机分公司储气库压缩机成为关键支撑装备。

该公司储气库压缩机在工艺适应性、振动指标及千小时故障率等方面显现优势，实现率先交付、率先调试、率先投运，以50%的设备台数承担了文23储气库70%以上的注气任务。

压缩机是天然气增压开采、集中处理输送、注气加气和各利用领域都要用到的关键设备，好比“人的心脏”。

作为中国石化国产化天然气压缩机制造基地，三机分公司坚持科技自立自强、服务油气开发利用，凭借30多年的天然气压缩机研发制造经验，依托国内唯一大型往复式压缩机综合试验平台，研发制造了能够适应天然气、页岩气、煤层气、LNG等多种介质和工况的天然气增压、集输、注气、加气压缩机。

三机分公司储气库压缩机是伴随着天然气发展、储气库建设应运而生的。

从2010年启动中原文96储气库先导试验项目、研制出国内首台储气库国产化压缩机开始，三机分公司就持续强化科技自主创新，直至全面掌握高压压缩机关键技术。

针对进气压力和排量、排压、排温等具体要求，研制的储气库压缩机在中原文23、胜利永21、卫11、东北孤家子等储气库成功投运。

卫11储气库压缩机是三机分公司自主研发、具有完全自主知识产权、全部国产化制造的高端压缩机，形成高压动密封、大交变应力气缸结构设计、多机联运振动控制、精准注油系统集成、高功率能耗优化等特色技术，具有压力高、排量大、适应范围广、供货周期短、性价比高、安全可靠、运行平稳、振动小、噪音低、能效高、智能运维和服务响应快、质量优等特点。

面向储气库建设与运营，三机分公司精心提供现场服务，设立运维项目部，全面保障储气库压缩机运行、维护和配件供应，现场开展故障诊断修复工作，提供从机组运行管理、维修保养到故障处置、配件供应等一揽子服务。

受自然递减规律影响，页岩气田开发1-2年就进入平输压生产期，稳产压力大。增压开采成为页岩气田稳产上产的关键。

在涪陵页岩气田开发初期，三机分公司未雨绸缪，开发的井口增压压缩机、气举排液压缩机等成为主力设备。在南川页岩气田，三机分公司以优化的工艺流程、满足工区要求的控制参数、针对性强的整体解决方案，率先在平桥南194和197平台成功投运，成为当地唯一一家增压设备供应商。

为保障现场增压压缩机的平稳运行，三机分公司在涪陵设立了技术服务中心，承担焦石坝方圆200公里范围内压缩机的到货验收、安装调试、交机手续、巡检、故障处理和维保任务。坚持“先修保运行、后理清责任”原则，快速处理故障、响应用户需求。