8月份以来，顺北项目部克服新疆疫情反复、沙漠地带环境恶劣和设备运行条件复杂等不利影响，着力抓安全、抓运维、抓培训，有效提升顺北联合站14台机组和顺北1处理站2台机组运行时率，助力用户完成输气保供任务。

抓安全防风险，牢固树立“抓好安全管理就是抓住经济效益”的理念。严格遵守集团公司安全生产20条具体措施、安全专项整治行动等要求，压实HSE主体责任，织密织牢安全生产防护网。利用生产间隙，加强HSE管理体系，安全防护、知识技能等内容学习，增强人员安全意识。扎实开展班前会、班组活动，强化作业安全风险识别、隐患排查治理。全面推行“手指口述”工作法，员工通过心想、眼看、口述、手指，确认作业安全。结合班组配置，修订班组管理制度和HSE岗位职责。做好班组长、操作人员的安全资质取证工作，确保现场人员持证上岗。根据现场实际，修编一般及以上风险清单内容。新编班组活动记录本、班前会记录本，使安全记录管理标准化。将原有活动记录本胶封调整为活页本，可随制度、规范、标准等调整，及时对活动本内容进行替换。制作安全风险清单易拉宝看板14块。

抓运维提效率，把优化服务作为项目部日常管理工作的重中之重。牢固树立市场服务意识，加强用户沟通联系，科学调度、制定应急预案，抓计划落实、抓人员组织、抓设备整改、抓进度跟催，有力保障压缩机组高效运行。8月初，巡检机组时发现，二列增压5#、6#机空冷器风机护罩连接处断裂。现场服务人员立即上报情况，并按工作流程和操作规范，迅速组织抢修。断裂处焊接后，机组恢复正常。接着，安装一列增压2#机触摸屏，又联系润滑油泵厂家到站对油泵进行检查。8月下旬，克服人手紧张，加班加点回装一列外输1#机主电机，顺利完成启机。同时，抓紧二列4#机主电机故障维修，拆卸各连接部件，更换轴承，成功开机试运行。现场服务人员的快速响应和及时处理，提升了设备完好性，得到了用户好评。

抓培训促保障，多措并举提高团队员工综合业务能力水平。以安全生产标准化班组创建为契机，加强现场作业规范化操作培训，推行作业指导书、操作规程13套。着力抓好压缩机现场维保常见问题解决办法等业务培训，夯实基本功。认真组织学习班组《安全风险清单》《职业健康风险清单》《环境风险清单》，确保岗位员工熟知岗位风险、防控措施及应急处置。扎实开展硫化氢泄漏中毒、阀门异常关断等应急演练，提升现场应急处置能力。加大现场培训、施工监督力度，充分发挥技术专业人员优势，在重点环节、重点工序安排技术骨干驻场指导，紧盯关键作业环节，随时为施工提供科学的技术支撑和故障处理方案，确保项目施工进度，技术服务综合实力持续提升。