“近２个月的学习，不仅拓宽了知识面，还解决了现场遇到的一些困惑点，这将是我职业生涯的加油站，提升业务技能的加推器，为我们积极践行‘牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大’主题行动，更好地服务压缩机维保产业发展打下了坚实基础。”年轻的学员周子洋感慨道。

目前，三机分公司第一期压缩机技术服务专业能力提升培训班正扎实有序地开展机组装配、维保实训。

自实操培训以来，授课老师陈岑、刘浚结合分公司压缩机维保现场的不同工况、带共性的问题和学员兴趣点，以实训实战的方式进行施教。

压缩机找正是学员们的关注重点，也是事关压缩机现场安装调试、平衡运行、维护保养的关键环节。老师陈岑有针对性地设计课程，细化培训科目，重点强化压缩机主机与电机双表法对中找正技巧训练、主机的现场安装找正、压缩机与电机的对中检查及调整、压缩机空冷器与主机的对中、滚动轴承电机与滑动轴承电机对中找正方法与操作、压缩机主机与电机激光对中仪找正方法技巧训练等多项科目的培训。他还将学员分成２组，进行现场PK，巩固和消化知识点，同时培养团队精神和协作意识。

“由于现场条件有限、客户要求的工期紧张，像这样有计划、系统性地专门学习找正，是我在现场不可能学到的，不懂的可以反复问，不会的可以反复练，对我的帮助提升很大。”学员高士珂说。

现场经验丰富的老师刘浚，将曲轴修磨作为授课重点，精心设计了主机曲轴拉伤严重后如何修复操作和检查、如何判断更换新曲轴后曲轴安装完成是合格的、FBC机组曲轴拉瓦原因分析和处理措施等科目，反复强调曲轴修磨注意事项和细节，使学员的修磨技能大为改进。他还考虑到十字头现场翻转是令人头疼的事，组织学员进行压缩机十字头间隙检测和调整及更换的训练。

“十字头很重，翻转时大家都发怵，总是担心力量不够，而且用时很长，大家掌握操作技巧、反复训练后，几分钟就能轻松搞定。”学员汪华说。

狠抓基础课，强化基本功。

“一台压缩机的故障诊断，如同医生诊断一位患者，要做到望、闻、问、切，学习掌握这套‘四字法’令人印象深刻，也受益非浅。”学员胡锦康说。

在实操现场，老师陈岑不厌其烦地讲授“四字法”的运用，“望是观其初步表现，具体的外在症状，做出初步判断；闻是最简单的判断方式，烧糊味多为旋转的机械设备及电器连接部位，漏气多为管线、阀门连接处；问是通过询问故障发现者及操作人员，了解故障发生的具体时间及故障的外在表现；切是综上所述，对设备症状的了解程度决定处理故障的效率。”

“安全是一切工作的前提和基础。”老师陈岑、刘浚不失时机地进行了压缩机使用安全要求及风险识别、压缩机试机时的安全要求、压缩机试机时的应急措施等培训，并督促每天班前会必讲安全、分享工作心得，还组织学员投入轮南机组试机、涠北机组管线回装突击战，以实战检验实训效果。